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Formenbau mit Laminierkeramik

Tiefziehteile selber herstellen

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Formenbau mit Laminierkeramik:

2004 stellte ich erstmals Negativformen mit Laminierkeramik her. Dies erleichtert den Aufbau deutlich. Wo man früher mit vielen Lagen Harz und Glasmatte einen robusten Aufbau der Form erstellte, genügt heute meist eine Lage Spezialgewebe mit Laminierkeramik.

Die nachfolgenden Bilder geben einen kurzen Einblick in die verschiedenen Bauschritte einer Form mit Laminierkeramik

Ausgangslage ist auch hier eine perfekte Urform, die auf einer ebenen Fläche fixiert wird


Urform auf Glasplatte > Trennmittel Oberflächenharz wird gemischt


Oberflächenharz aufgetragen Harz und Gewebe für Kupplungsschicht


Kupplungsschicht aufgetragen Laminierkeramik und Spezialgewebe


Spezialgewebe wird getränkt und auf die noch nasse Kupplungsschicht aufgelegt
(das verbindet sich tatsächlich bombenfest)


Lamierkeramik fertig aufgetragen etwas Nachhilfe mit dem Dremel vor dem Entformen


geschafft (mit etwas Gewalt): Eine äusserst stabile Form liegt vor uns

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Tiefziehteile selber herstellen

Die Bildfolge zeigt, wie man mit einfachen Mitteln selber Tiefziehteile herstellen kann. Man braucht einen normalen Haushaltstaubsauger und einen Backofen,... tschuldigung Backröhre, wie das Ding auf Deutsch richtig heisst. Mit einigen Pappelsperrholzteilen zimmert man sich einen Vakuumkasten und einen Klemmrahmen.


Urmodelle > Negative > Ziehformen Vakuumkasten mit Staubsaugeranschluss


gelochte Hartfaserplatte aus dem Baumarkt als Auflage für die Ziehformen


Klemmrahmen Tiefziehmaterial eingelegt (hier PS 0.6mm)


Tiefziehmaterial klemmen und ab in die Backröhre bis das Material in der Mitte einige cm durchhängt. Dann Staubsauger starten, Rahmen möglichst schnell auf den Vakuumkasten legen (Handschuhe sind von Vorteil) und fertig ist der Lufteinlass.


Luftein- und -auslaufhälften vom KEIRO EIT

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